Quá trình dập kim loại có thể được phân loại thành hai loại chính: quá trình tách và quá trình tạo hình.
Quá trình tách bao gồm việc tách phần được dập ra khỏi phôi dọc theo một đường đồng mức xác định trong quá trình dập, đồng thời đảm bảo chất lượng của phần được tách đáp ứng các yêu cầu nhất định. Quá trình tạo hình bao gồm việc biến dạng dẻo phôi đã dập mà không làm hỏng nó, biến nó thành hình dạng hoàn thiện mong muốn, đồng thời đáp ứng dung sai kích thước.
Dựa vào nhiệt độ dập, có hai phương pháp: dập nguội và dập nóng. Điều này phụ thuộc vào độ bền, độ dẻo, độ dày, mức độ biến dạng và khả năng của thiết bị, đồng thời xem xét trạng thái xử lý nhiệt ban đầu của vật liệu và điều kiện sử dụng cuối cùng.
Các bộ phận được đóng dấu kim loại cần được xử lý chống-ăn mòn trong quá trình sản xuất để ngăn chặn sự ăn mòn một cách hiệu quả trong quá trình sử dụng. Các phương pháp chính bao gồm sáu phương pháp sau:
Sơn phủ nhựa đường: Làm nóng trước phần được dán tem trước khi sơn giúp cải thiện độ bám dính của sơn nhựa đường và đẩy nhanh quá trình khô.
Lớp lót bằng vữa xi măng có lớp phủ đặc biệt: Điều này giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp lót bên trong bộ phận được dập.
Lớp phủ nhựa than đá epoxy dành cho các bộ phận dập kim loại là lớp phủ hai{0}}thành phần có độ bám dính cao và bề mặt rất mịn.
Lớp lót gốm Epoxy do quy trình sản xuất phức tạp và giá thành cao nên có những hạn chế nhất định trong ứng dụng. Tuy nhiên, chúng có độ bám dính cao và lớp hoàn thiện mịn, khiến chúng trở thành lớp phủ chống ăn mòn-tuyệt vời cho các bộ phận dập.